空冷器中如何出去水垢

❶ 空氣壓縮機空冷器清洗除垢的益處有哪些

提高換熱效率
水垢的導熱系數為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因此，空冷器除垢後，壓縮空氣側的熱量傳到冷卻水側的效率顯著提高，空氣排出的溫度大大降低。從表1和表2看出，汽輪空壓機組中間冷卻器的空氣出口溫度，夏季由除垢前的51℃降低到除垢後的32℃；末端冷卻器的壓縮空氣排出溫度，冬季也由除垢前的55℃降低為除垢後的25℃，同時，空冷器除垢後，避免了空壓機排出的氣溫過高而自動停機的故障發生，空壓機的額定產氣能力得到了很好的保證。

省動力消耗
從空壓機前一級出來的空氣，經過除垢後的中冷器卻移除多餘的熱量後，降低了氣體進入二級壓縮的起點攻壓縮終了的溫度，降低了空氣壓縮的多變指數值，使壓縮過程接近於等溫過程，從而減少了動力消耗。因此，空壓機的操作運行也就越經濟。

降低冷卻水耗量
空冷器除垢後，冷卻水的利用率大大地提高，冷卻水耗量大大地降低。困此，減少了空冷器對冷卻水流量和壓力供給的需要。

提高壓縮空氣品質
空冷器除垢後，提高了送出壓縮空氣的質量，降低了壓縮空氣中水分等的含。顯然，這是一項強化空氣凈化系統降溫除濕過程的措施，使輸送出的空氣更為干澡潔凈。

除垢後的空冷器，將經一級壓縮後的熱空氣冷卻到要求的溫度，然後送到二級壓縮。這樣，一級壓縮排出的空氣經過中冷器 後有一中分濕氣的水分析出，由中冷器的氣水分離器排出。同時，二級壓縮空氣經過除垢的末冷器得到較充分的冷卻，降低了送出空氣的溫度，析出的水分由末冷器的氣水分離器排除。這樣，經過兩次有效冷卻分離除去水分送出的空氣更為乾燥。

❷ 常用化工設備清洗如何清洗

在線清洗
利用循環水系統中的涼水塔作為加葯箱，往系統裡面加葯，進行自然循環。
優點：設備不用停機，不影響正常生產使用。
缺點：清洗效果相對於離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設備的腐蝕危害大等。
離線清洗
離線清洗又可以分為物理清洗和化學清洗。
物理清洗：利用高壓流水對設備進行清洗。需要高壓清洗設備。
化學清洗：把換熱器單獨拿出來，把循環水的進出口管路連接到清洗車上，進行循環。
優點：減少了葯劑的使用量，清洗效果好。
缺點：需要相應的設備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規格的連接閥門，電焊設備等。
化學清洗有酸洗和鹼洗兩種形式。
鹼洗：主要是為了清除設備內部的有機物、微生物、油污等附著物，如設備安裝時的防銹劑等。鹼洗還可以起到松化、松動、乳化及分散無機鹽類的作用。常用清洗劑有氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉等。

❸ 表冷器清洗效果

根據千業清洗公司的清洗經驗：如果清洗徹底可恢復到新裝機狀況。

❹ 空冷器的主要優點

一、提高電子管使用壽命（高頻設備）。普通水易結垢，需定期清洗，一旦結垢就已經影響到電子管的發射功率及壽命，嚴重時電子管陽極易被燒穿。
二、節省電能。（以100KW高頻電子管設備為例）在直流高壓作用下陽極水路對地耗電量為：普通水在8KW左右，蒸餾水則在70W左右。
三、降低電解腐蝕。陽極高壓通過水阻對地形成直流電流。造成電子管水套進出口電解腐蝕，普通水的電解腐蝕速度是蒸餾水的一百倍以上。
空冷器的儲水箱根據設備功率不同約為0.4～2.0m3，每噸純水價格250元至300元之間。因為使用了閉合循環，所以蒸餾水消耗量極低，為使用蒸餾水創造了條件，同時如按一定比例加入我公司專門研製的防凍產品可徹底解決高頻水路的冬季凍結難題。使用蒸餾水不僅提高了設備及元件壽命，而且減少維修費用，從而達到提高生產率，節電的目的。
四、空冷器通過空氣和軟化水間壁換熱，把電爐感應器、可控硅、電子管等電氣元件發出的熱量排放於空氣中。高導熱性能的傳熱管，組合後形成很高的熱流密度，所以該裝置冷卻效率很高。使用空氣連續換熱，將熱量傳到空氣中，清除了積熱，滿足了感應加熱系統溫度的要求。
該冷卻系統使用蒸餾水在空冷器和感應加熱設備內閉路循環，水質干凈，使被冷卻的電氣系統長期不結水垢，不被異物堵塞。冬季可在冷卻水中加入防凍劑，杜絕了水路被凍壞的故障，減少了感應加熱設備的故障發生，該冷卻系統不需要水池和冷卻塔。
五、本空冷器解決了常規水冷系統存在的許多問題：
1、無需水池、冷卻塔，佔地面積小。
2、純凈水循環，水質干凈，不結水垢。
3、閉路循環，無雜物進入，不長青苔，管路不會堵塞。
4、體積小，整體性好，安裝方便。
5、使用閉合循環，耗水量極少。
6、能避免夏季設備出現冷凝水造成的故障。
7、儲水箱體積小，冬季可使用高頻水路防凍液，避免高頻系統結冰造成的水路故障。
8、本設備在突然停電、停水情況下仍然能夠繼續冷卻。
9、耗電量低。
六、本空冷器為密封式，閉合循環。設備出水經觀察水箱後進入儲水箱，由管道泵將軟化水打入傳熱管組，強制風冷，冷卻後進入分水包，分水包上設有與設備相對應的水管，再通過軟管或硬管分別接到設備所需的進水口。
噴淋裝置是為夏季最炎熱的天氣時准備的，它由噴淋泵、托水盤、噴淋管等組成獨立的循環系統。在風機和傳熱管之間增設噴頭，少量的水噴射至傳熱管的翅片表面上，使表面溫度降至大氣溫度以下，從而滿足換熱溫差的要求，噴射到傳熱管表面的水經過汽化可帶走大量的熱量，起到對散熱能力的補充作用。
風機選用大風量、低噪音、小功率的軸流風機，循環泵選用管道泵，因此，在同等揚程和流量的情況下，常規水冷系統使用的離心泵的電機功率與空冷器使用的風機和循環泵功率之和基本相當。本空冷器設置了配電箱，可控制循環泵、風機、噴淋泵及數字溫度顯示儀，還能和設備互鎖。
使用翅片管的原因：管內側水的換熱很強，對流換熱系數大約5800 W/(m2℃)，而如果不加翅片，管外空氣側換熱系數僅僅120 W/(m2℃)，總傳熱系數k就很低（一定低於120：這是傳熱學中一個最基本的原理），加了翅片以後，k就可以一下子提高幾倍，達到700（鋼管），1100（復合管），這是增強換熱最有效、最經濟的途徑
用途
冷風機主要用於食品行業中的肉食、家禽、水產品、果蔬、蛋奶、冷飲製品的冷卻加工和冷凍儲藏，啤酒、白酒等各種酒類和各種飲料的冷卻冷藏，另外還可滿足化工、制葯行業、機械、電子、水電等行業工藝性冷卻加工原料和場所的冷卻需要。
盤管
高效冷風機的盤管材質有鋁管鋁片、鋼管鋼片兩種。鋁管鋁片冷風機翅片與換熱管採用脹接工藝，管片接觸緊密，接觸熱阻小，傳熱效率高，防腐性能好。鋼管鋼片冷風機翅片與換熱管採用整體熱浸鋅工藝，管片接觸更緊密，接觸熱阻小，傳熱效率高，防腐能力強。翅片為整體波紋狀多孔鋁片或鋼片。可採用定片距（8、10、12mm）和變片距（8/16、10/20、12/24mm）的翅片組合形式。翅片為深位延長套筒和定距片相組合的定位方式、定位準確。
盤管製成後經2.0MPa氣壓試驗方可出廠。
風機
冷風機均選用冷風機專用軸流風機，具有效率高、噪音小、壽命長等特點，葉片採用壓鑄鋁合金機翼型前掠式扭曲葉片，強度高，表面光潔衛生。使用溫度-40℃~-50℃ 。
外殼
高效冷風機外殼有優質鋼板噴漆或靜電噴漆、不銹鋼板、鋁板四種可供選擇。風機面板採用獨特設計，剛性強，外型美觀，防腐性能好，使用壽命長。
選型
產品目錄中的名義負荷是指空氣冷卻器換熱外表面無冰霜，製冷劑為氨（R717），氨泵供液，傳熱溫差Dtm=10℃ ，蒸發溫度to=-10℃ 。
選型步驟
符號說明：
QN—名義冷負荷（kW）
to—蒸發溫度（℃ ） Dtm—進口空氣平均溫度與蒸發溫度之差（℃ ） QNC—計算冷負荷（kW） f—修正系數（與to、Dtm、供液方式、結霜厚度有關） f=f1·f2·f3 f1:與to、Dtm有關的參數（見圖1） f2:與供液方式有關的參數，氨泵供液f2=1.0，重力供液f2=0.94 f3:與結霜總厚度有關的系數 選型計算方法： 不同的to、Dtm氨泵供 液時的名義冷負荷計算圖 1.確定空氣冷卻器所需的QO; 2.確定設計條件to、Dtm； 3.根據to、Dtm、結霜厚度及供液方式確定f； 4.根據QNC=QO/f，其中f=f1·f2·f3；
5.從參數表中查找QN值，按QN³QNC；
6.確定空氣冷卻器的規格型號。
產品型號及名稱
產品名稱型式
製冷裝置用空氣冷卻器簡稱冷卻器或冷風機。冷風機按其安裝形式分為落地式和吊頂式兩種；按其用途分為冷卻物冷藏間用、凍結物冷藏間用和凍結間用三種。
產品型號及示例
冷風機的型號由大寫漢語拼音字母和阿拉伯數字組成，其表示方法如下：
冷風機用途型號對照表
符號說明： LDD-200L II表示名義冷卻面積為200平方米的凍結物冷藏間用落地式頂部上吹第二次設計改型的鋁管鋁片冷風機。
DJ-150G表示名義冷卻面積為150平方米的凍結間用吊頂式第一次設計改型的鋼管鋼片熱浸鋅冷風機。

❺ 閉式冷卻塔具有哪些優勢

閉式冷卻塔（也叫蒸發式空冷器或密閉式冷卻塔）是將管式換熱器置於塔內，通過流通的空氣、噴淋水與循環水的熱交換保證降溫效果。現在這類冷卻設備的形式較多，其共同的特徵是在間壁式換熱器外噴淋水並且強制通風，熱從間壁式換熱器內的被冷卻流體中經壁面傳給壁面外的噴淋水，再通過噴淋水與空氣的強制對流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱交換組成的。閉式冷卻塔的優點：閉式冷卻塔由於是全封閉式循環冷卻，因此，不存在雜物進入冷卻管路系統，從而發生管路堵塞的現象；軟水循環冷卻，在高溫時也絕無水垢生成，引起冷卻管路系統結垢；佔地面積小，不需開挖水池，易址方便，節約用水，降低能耗；採用風冷蒸發吸熱雙重冷卻方式，冷卻效率高；可直接冷卻水、油類、醇類、淬火液、鹽水及化學液等介質，介質無損耗，成份穩定；由於採用閉式循環，介質不受環境影響，亦不會污染環境；冷卻水的壓力損失要小於開式冷卻塔。但也有一些小缺點：由於大量採用了換熱性能高但價格昂貴的紫銅盤管，閉式冷卻塔普遍價格較高；如果維護得當，從長期來看，由於閉式冷卻塔本身的節能降耗特性，更長的使用周期，以及穩定的冷卻性能，工程總造價會相當或略高於開式冷卻塔；北方地區冬季氣溫較低，如果未採取有效的防凍措施，可能引起冷卻器局部凍裂。