Ⅰ 橘皮精油的提取方法
1、冷榨法：將新鮮柑橘皮放入壓榨機中，通過壓力作用將柑橘外果皮上的油囊細胞壓破，使精油滲出，並用水噴淋下來，經分離、精製得到冷榨精油。
2、蒸餾法：將新鮮碎柑橘皮放入蒸餾器中，用100℃水蒸氣汽提，柑橘外果皮上的油囊細胞在高溫作用下破裂，精油滲出後隨水蒸氣餾出，經冷凝、分離和精製後得到蒸餾精油。蒸餾法根據蒸餾形式可分為間歇蒸餾法、連續蒸餾法和水中蒸餾法。
(1)橘皮精油的蒸餾步驟擴展閱讀：
橘精油具有細致優雅的甜味，除了獨特的柑橘皮味之外，還帶了少許幽幽花香。橘精油清新的氣味有提振精神的作用，常用於平扶沮喪與焦慮。
產品功效：
1、抗發炎，對雹仿口角炎很有效。
2、與橙花及薰衣草調和使用，淡化妊娠紋及疤痕。
3、清正肆談新的氣味有提振精神的作用，常用於平撫沮喪與焦慮。
4、調和腸胃、也舉碰能刺激腸胃蠕動、幫助排氣；還能鎮定消化道，增加胃口、刺激食慾。
Ⅱ 提取不同茄子的成分所使用的提取方法、提取過程分類列出
（1）蒸餾法的原理是利用水蒸氣將揮發性較強的植物芳香油攜帶出來，形成油水混合物，冷卻後又會重新分出油層和水層．
（2）提取過程中，許多因素都會影響玫瑰精油的品質，例如蒸餾溫度太高，時間太短，會導致產品的品質比較差．
（3）使用水蒸氣蒸餾法提取橘皮精油時，由於其有效成分會發生部分水解，使用水中蒸餾法又會發生原料焦糊的問題，所以一般採用壓榨法．
（4）用壓榨法提取橘皮精油的實驗流程一般為：石灰水浸泡→漂洗→壓榨→過濾→靜置→再次過濾→橘皮精油．
故答案為：
（1）油水混合物 油層和水層
（2）溫度太高 時間太短（二者無順序）
（3）部分水解 原料焦糊
（4）石灰水浸泡 再次過濾
Ⅲ 萃取植物芳香油的方法為什麼出油率比較高 和水蒸氣蒸餾 壓榨相比呢
分為水蒸氣蒸餾法，壓榨法和萃取法。根據蒸餾過程中原料放置的位置，蒸餾法又分為水上，水中和水下三種。具體採用哪種方法要根據植物原料的特點來決定。
水蒸氣蒸餾法的原理是利用水蒸氣將揮發性較強的植物芳香油攜帶出來，形成油水混合物，冷卻後，混合物又會重新分為油層和水層。以玫瑰精油為例：1、將玫瑰花瓣與水1:4混合，進行水蒸氣蒸餾。2、將氯化鈉加入油水混合物中，促進油水分離。3、使用分液漏斗分離油層，向中加入無水硫酸鈉，除去殘留水分。
對於柑橘、檸檬等原料易焦糊或有效成分易水解的，可採用壓榨法。以橘皮油為例：1、將橘皮用石灰水浸泡（能破壞細胞結構，分解果膠，防止橘皮壓榨時滑脫，提高出油率）2、將浸泡後的橘皮用流水漂洗干凈，撈出橘皮後，瀝干水分。3、開始壓榨（壓榨是個機械加壓的過程，通過增大壓力使橘皮中的油滲出，可以參考紅酒開瓶器的結構，在螺絲下加個平板）4、過濾。5、靜置一段時間後，再次過濾。所得上層清液即為橘皮油。
Ⅳ 工業中酒精的回收蒸餾開始階段為什麼要進行全迴流
工業中酒精的回收蒸抄餾開始階段為什麼要進行全迴流
蒸餾法萃取橘皮精油,就已經改變了精油本身的性狀,而且你的溶液中肯定還含有酒精,所以沒法分層.柑橘類精油的萃取通常採用冷壓榨法,就是為了很好的保持精油原有的成分,因為柑橘類精油的營養成分怕熱.所以最好還是用冷壓榨法,具體的操作方法,將柑橘類果實剝皮盡量把皮上面的白色筋膜去除干凈,保留果皮剩下橙黃色的部分,在研缽之類的容器中,反復研磨打碎,如果覺得太干可以加一點點水,將研碎的混合物放在一個罐子里,避光靜置幾天,精油和其它部分就會分層,提取上面的部分就是精油.
Ⅳ 橘皮精油與水分離時要加碳酸氫鈉和硫酸鈉，為什麼會使油與水更容易分層
加入氯化鈉的目的是增大鹽水的密度，有利於橘皮油與水的分層；加入無水Na2SO4。的目專的是吸收精油中殘留的水屬分。
1、植物芳香油的提取方法：蒸餾法、壓榨法和萃取等。
（1）蒸餾法：芳香油具有揮發性。把含有芳香油的花、葉等放入水中加熱，水蒸氣能將揮發性較強的芳香油攜帶出來，形成油水混合物；冷卻後，油水混合物又會重新分成油層和水層，除去水層便得到芳香油，這種提取方法叫蒸餾法。
根據蒸餾過程中原料放置的位置的標准，將水蒸氣蒸餾法劃分為水中蒸餾、水上蒸餾和水氣蒸餾。
（2）萃取法：這種方法需要將新鮮的香花等植物材料浸泡在乙醚、石油醚等低沸點的有機溶劑中，是芳香油充分溶解，然後蒸去低沸點的溶劑，剩下的就是芳香油。
（3）壓榨法：在橘子、檸檬、甜橙等植物的果皮中，芳香油的含量較多，可以用機械壓力直接榨出，這種提取方法叫壓榨法。
植物芳香油的蒸餾提取過程：浸泡、加熱蒸餾、乳濁液的分離。
2、植物芳香油的主要成分：主要包括萜類化合物及其衍生物。橘皮精油的主要成分：檸檬烯。
Ⅵ 水蒸氣蒸餾提取茶葉香精油的方法以及香精油在進樣分析前怎麼處理
(一)產品特色
柑橘皮一般含2％～3％的香精油。香精油在食品工業、化工和醫葯上應用很廣。由於各種柑橘皮香精油的成分和比例有異，香氣也不盡相同，因此，不同的品種要分別提取。
(二)工藝流程
原料選取→浸石灰水→漂洗→壓榨→過濾和分離→澄清→包裝
(三)操作要點說明
(1)原料選擇：選擇新鮮無霉變的柑橘皮，攤放在陰涼、通風的乾燥處。
(2)浸石灰水：將柑橘皮浸泡在濃度為70～80克／升的石灰水中(pH12以上)。為了不使橘皮上浮，上面加壓網篩板。浸泡時間為16～24小時，期間翻動兩三次，使浸泡均勻，浸到果皮呈黃色，脆面不斷為宜。
(3)漂洗：將浸過水的橘皮用流動水漂洗干凈，撈起瀝干。
(4)壓榨：將橘皮均勻地送入螺旋式榨油機內，加壓榨出橘皮油。排渣時必須均勻通暢，排出的皮渣要呈顆粒狀，在加料的同時要打開噴口，噴射噴淋液(100千克水 1千克硫酸鈉 0.3千克小蘇打配成pH值7～8)，用量與干橘皮重量相等。使用中要經常調節pH值。
(5)過濾：榨出的油水混合液經布袋過濾，除去糊狀殘渣。
(6)澄清：分離出的橘皮油在5～10℃下靜置5～7天，通過濾紙或石棉紙濾層的漏斗減壓抽濾。所得橘皮油為黃色油狀液體，具有清甜的橘子香氣，比水輕，不溶於水，能溶於7～10倍容積的90％乙醇中。
(7)密封入庫：將澄清的橙皮油裝在棕色玻璃瓶或陶罐中，盡量裝滿，加蓋，並用硬脂蠟密封，貯藏在陰涼處，以防揮發損失和變質。
從水果中提取香精油的方法有：
蒸餾法 香精油沸點低、比重輕，可隨水汽揮發。先用破碎機將原料粉碎成3--5毫米的細粒，然後將細粒放入蒸餾裝置內提取香精油。柑橘的花、葉，核果類，如杏、桃、梅、李等的種仁也可以用蒸餾的方法提取香精油。
浸提法 應用有機溶劑可以把香精油浸提出來。最好用沸點低的油醚，所得的香精油品質較好，用酒精較為方便。先將原料破碎(花瓣不用)，保持較低溫度以免浸出的香精油揮發，用有機溶劑在密封容器內浸漬，時間一般是3--1 2小時。浸漬完畢放出浸提液，同時輕輕壓出原料中的浸液，這些擠壓出的浸液可以再次用來浸漬新的原料。如此反復浸漬三次。最後得到較濃的帶有原料色素的酒精浸提液，過濾後可作為帶酒精的香精油保存。如果需要濃縮的香精油，可將帶酒精的浸提液進一步用蒸餾裝置以較低溫度將有機溶劑回收，回收的有機溶劑還能提取植物中的蠟質和其他成分。
壓榨法 桔類果實的香精油主要是以油滴狀集中在外果皮的油胞里可施加壓力將油胞壓破，擠出香精油來。壓榨法的具體做法有以下幾種：
l、將新鮮的柑橘類果皮以白色皮層朝上，晾曬一天，使果皮水分減少後摔碎，然後用水壓機壓榨，每100千克(含水分1 5---18％)的干皮可得300--600克黃凈的香精油。
2、將柑橘類的外皮即有色層剝下，可以榨出佔有色皮層重量約有1％的香精油。
壓榨法採用機械操作，即先將新鮮果皮以飽和的石灰水浸泡6--8小時，使果皮變脆硬，油胞易破，以利於壓榨。處理的果皮以壓榨機進行榨油。此機具有破碎及壓榨兩種性能，能連續流水作業。壓出的香精油用高壓水沖下，經過濾後，引入高速離心機分出香精油。此法叫做壓榨離心法。此法提取不需加熱，被稱為「冷油，品質好價值高。壓榨後的殘渣還可用蒸餾法再行取油。
柚香精油
柑橘香精油是香料工業最重要的天然原料之一，廣泛應用於食品和日化等行業。柚果有獨特的芳香，但至今無法化學合成，也不能用其他柑橘代替。柚香精油主要存在於外果皮，含量約0．5%。過去用冷榨法或蒸餾法提取，近來中國農業科學院柑橘研究所研製出柚專用磨油機，並成功地用其提取柚冷磨油。
圖示冷磨、冷榨和蒸餾3種方法提取柚香精油的生產工藝流程。冷磨法系用機械方法破壞油胞，同時，用噴淋水把油洗出來，再通過離心分離而得。由於未經化學處理和熱處理，故冷磨油質量最好，價值最高。冷榨法是先用石灰水浸泡果皮，使之硬化，再壓契油胞，並用水噴淋把油洗出，通過離心分離而得。這種香精油雖也未經熱處理，但石灰水硬化處理時，對其品質有一定影響，經濟價值次之。蒸餾法是把果皮粉碎後，或把冷磨或冷榨取油後排出的殘渣、廢水進行蒸餾所得。由於加熱時，使精油的一些關鍵組分如醛類和酯類等含氧化合物分解或轉化為其他物質，因而油質下降。下面簡述柚冷磨油和冷榨油的提取工藝。
(一)冷磨油 冷磨油的工藝流程是：
原料清洗→磨油→過濾→分離→精製→成品
1．原料清洗 將果實表面雜質污物洗凈，用0．5%na2co3溶液浸泡1～3min，清水漂洗瀝干後待用。
2．磨油 用愛文娜式磨油機磨油。先將原料倒入加料斗中，由自動加料門徐徐放入磨盤上，由於磨盤的轉動使果實在磨盤上不斷轉動，果皮油胞被盤上許多尖刺擦破，流出皮精油。同時，打開噴淋水將油沖洗下來，流入接受槽內。注意噴水量應與加料量和離心機分離量保持一致，否則會影響出油。
3．過濾及分離 將油水混合液通過篩濾機過濾，流入貯槽。用泵送入離心機中分離出精油。根據不同柚品種選用恰當的分水環，一般採用直徑105～110。混合液進入離心機的流量要保持穩定，流量過大，易出混油，流量過小，則影響產量。分離完畢，讓離心機空轉2～3min，大量沖入清水，把殘存於旋鼓內的油沖出。
4．精製 由於分離出的精油中含有少量水分和雜質，需在5～8℃的冷庫中靜置5～7天，讓雜質下沉，用虹吸管吸出上層澄清油即可。
5．包裝和貯存 將精製過的精油裝入棕色玻璃瓶或白鐵桶內，盡量裝滿，加蓋密封、低溫貯存，並防陽光輻射。
(二)冷榨油
冷榨油的工藝流程如下：
原料選擇→浸石灰水→漂洗→壓榨→過濾→分離→精製→成品
1．原料選擇 選用新鮮無霉爛的柚果皮作為原料。
2．浸石灰水 其作用在於使果皮保持適宜的硬脆度，利於壓榨、過濾和分離，提高出油率。浸泡可採用靜止法和循環法，保持phl2。靜止法石灰水的濃度為2%～4%，固液比為1：6，時間12～20h；而循環法的濃度為2%～3%，固液比為1：5，時間8～12h。浸到果皮呈黃色，無白心，脆而不斷為宜。
3．漂洗 將浸過石灰水的柚皮用流動水漂洗干凈，撈起瀝干。
4．壓榨 將果皮均勻地送入螺旋式榨油機內，加壓榨出皮精油，同時用噴淋水洗出皮精油，收集於接料斗。噴淋液按每100kg水加1kg硫酸鈉、0．3kg碳酸氫鈉的比例配製，ph7～8，使用中經常調節ph。噴淋量應與果皮加料量和離心機的分離量相適應。
餘下過濾、分離、精製和包裝貯存的方法與冷磨油相同，不再細述。
(三)超臨界流體提取技術
柑橘香精油是由萜烯烴類及高級醇類、醛類、酮類、酯類等含氧化合物組成。其中前者佔95%以上，對柑橘香氣特徵貢獻很小並易氧化變質，盡管後者所佔比例很小，但卻是柑橘油香味的主要來源。因此生產上需進一步濃縮脫萜。這不僅可以提供更高的風味強度，而且由於萜烯類濃度的下降而提高了產品的穩定性和溶解度，同時也由於體積的減小可以降低貯存和運輸費用。
目前使用蒸氣蒸餾、真空蒸餾、溶劑萃取以及吸附方法來獲得無萜柑橘油的濃縮物。但這些方法的缺點是產量低，產品質量下降，殘留有萃取溶劑，濃縮油的風味與原來的冷榨油有差異。與上述方法相比，超臨界流體提取技術具有潛在的優越性。
超臨界提取就是利用超臨界流體為萃取劑提取液體或固體中某些有效成分的分離技術，最常用的超臨界流體是二氧化碳。超臨界流體粘度與氣體接近，是液體的1%，而擴散系數比液體大100倍，因而傳質速度快，當溫度、壓力有較小變化時會導致它對混合物各組分溶解度有很大變化。萃取劑回收方便並易除盡。由於它在低溫無氧環境下進行，適於提取各種熱敏性和易氧化物質，耗能低，無溶劑污染問題，萃取的得率高，已廣泛在食品和香料工業上應用。最近calame和steiner(1982)用超臨界二氧化碳在30mpa和40℃的條件下，從檸檬果皮中提取精油，產率高達0．9%，而且同冷榨油相比，含有較少的醛和較多的醇類，香味好。日本也報道了以超臨界二氧化碳提取柚精油效果最好，產品的單萜碳化氫值低，而麝香草酚含量高，能保持柚子天然香氣的特徵。另據temelli(1988、1990)報道，用超臨界二氧化碳在8．3mpa、70℃的條件下處理柑橘油，幾乎完全除去萜烯類化合物，剩下的是高濃度的含氧化合物。國內清華大學(1996)在13．7～15．7mpa壓力下，用超臨界二氧化碳萃取的甜橙油香味濃郁，且富含天然色素，可與進口優質油相媲美。總之，這項新技術值得進一步開發利用。
Ⅶ 金桔皮易焦糊，宜採用什麼方法提取
可採用壓榨+高速離心力合力提取，摒棄常規蒸餾法的原因為：橘皮精油主要貯藏在橘皮部分，由於橘皮精油的有效成分在用水蒸氣蒸餾時會發生部分水解，使用水中蒸餾法又會產生原料焦糊的問題，所以一般採用壓榨法。
具體操作原理為：
採用壓榨機，通過機械壓榨的方法，把已浸泡預處理好的外界果皮中的油囊榨破，再把精油從該組織中洗脫出來，然後通過過濾、沉降、高速離心分離，將柑橘精油提取出來
具體操作方法是：
1.將浸泡後的橘皮,用流動的水漂洗,洗凈後撈起,瀝干.切記一定要將橘皮徹底沖洗干凈.然後將橘皮粉碎至3 mm大小,放入家用榨汁機或手動壓榨機中粉碎.粉碎時加入與橘皮同質量的質量分數為0.25%的小蘇打和質量分數為5%的硫酸鈉溶液,並調節pH為7～8.
2.在榨出的油水混合液中加入明礬,然後用布袋過濾,除去糊狀殘渣.再將得到的混合物,用6 000 r/min～8 000 r/min的轉速進行高速離心.
3.分離出的香精油往往帶有少量水分和蠟質等雜質,為了進一步除去雜質,可以將分離的產品放在5 ℃～10 ℃的冰箱中,靜置5～7 d,讓雜質與水下沉.然後用吸管吸出上層澄清的油層,再通過墊有濾紙或石棉紙的漏斗進行減壓抽濾,得到黃色油狀的橘皮精油..