煙道除垢方案

A. 鍋爐維護清洗

鍋爐維護清洗是指對鍋爐進行定期橡答的清洗和維護，以保證鍋爐的正常運行和延長鍋爐的使用壽命。鍋爐維護清洗包括以下幾個方面：1.清洗鍋爐內部：包括清洗鍋爐水位計、水位控制器、水泵、水箱等梁液慧部件，以保證鍋爐內部的清潔和衛生。2.更換鍋爐水：定期更換鍋爐水，以保證鍋爐水質的清潔和衛生。3.檢查鍋爐煙道：定期檢查鍋爐煙道，清除積灰和污垢，以保證鍋爐的熱效率和安全性。4.檢查鍋爐閥門和管道：定期檢查鍋爐閥門和管道，確保其正常運行和不漏水。5.檢查鍋爐安全閥：定期檢查鍋爐安全閥，確保其正常運行和不漏水。6.檢查鍋爐燃燒器：定期檢查鍋爐燃燒器，清洗和更換燃燒器零部件，以保證其正常運行和熱效率。7.檢查鍋爐控制系統：定期檢查鍋爐埋罩控制系統，確保其正常運行和不出現故障。鍋爐維護清洗是保證鍋爐正常運行和延長鍋爐使用壽命的重要措施，必須定期進行。

B. 脫硫過程中，氧化槽加晶種除垢是什麼原理

在濕法煙氣脫硫中，設備常常發生結垢和堵塞。設備結垢和堵塞，已成為一些吸收設備能否正常長期運行的關鍵問題。為此，首先要弄清楚結構的機理，影響結構和造成堵塞的因素，然後有針對性地從工藝設計、設備結構、操作控制等方面著手解決。

一些常見的防止結垢和堵塞的方法有：在工藝操作上，控制吸收液中水份蒸發速度和蒸發量；控制溶液的PH值；控制溶液中易於結晶的物質不要過飽和；保持溶液有一定的晶種；嚴格除塵，控制煙氣進入吸收系統所帶入的煙塵量，設備結構要作特殊設計，或選用不易結垢和堵塞的吸收設備，例如流動床洗滌塔比固定填充洗滌塔不易結垢和堵塞；選擇表面光滑、不易腐蝕的材料製作吸收設備。

脫硫系統的結構和堵塞，可造成吸收塔、氧化槽、管道、噴嘴、除霧器設置熱交換器結垢和堵塞。其原因是煙氣中的氧氣將CaSO3氧化成為CaSO4（石膏），並使石膏過飽和。這種現象主要發生在自然氧化的濕法系統中，控制措施為強制氧化和抑制氧化。 強制氧化系統通過向氧化槽內鼓入壓縮空氣，幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4，並保持足夠的漿液含固量（大於12%），以提高石膏結晶所需要的晶種。此時，石膏晶體的生長占優勢，可有效控制結垢。

抑制氧化系統採用氧化抑制劑，如單質硫，乙二胺四乙酸（EDTA）及其混合物。添加單質硫可產生硫代硫酸根離子，與亞硫酸根自由基反應，從而干擾氧化反應。EDTA則通過與過渡金屬生成螯合物和亞硫酸根反應而抑制氧化反應。（5）腐蝕及磨損

煤炭燃燒時除生成SO2以外，還生成少量的SO3，煙氣中SO3的濃度為10~40ppm。由於煙氣中含有水（4%~12%），生成的SO3瞬間內形成硫酸霧。當溫度較低時，硫酸霧凝結成硫酸附著在設備的內壁上，或溶解於洗滌液中。這就是濕法吸收塔及有關設備腐蝕相當嚴重的主要原因。解決方法主要有：採用耐腐蝕材料製作吸收塔，如採用不銹鋼、環氧玻璃鋼、硬聚氯乙烯、陶瓷等製作吸收塔及有關設備；設備內壁塗敷防腐材料，如塗敷水玻璃等；設備內襯橡膠等。

含有煙塵的煙氣高速穿過設備及管道，在吸收塔內同吸收液湍流攪動接觸，設備磨損相當嚴重。解決的主要方法有：採用合理的工藝過程設計，如煙氣進入吸收塔前要進行高效除塵，以減少高速流動煙塵對設備的磨損；採用耐磨材料製作吸收塔及其有關設備，以及設備內 壁內襯或塗敷耐磨損材料。近年來，我國燃煤工業鍋爐及窯爐煙氣脫硫技術中，吸收塔的防腐及耐磨損已取得顯著進展，致使煙氣脫硫設備的運轉率大大提高。

吸收塔、煙道的材質、內襯或塗層均影響裝置的使用壽命和成本。吸收塔體可用高（或低）合金鋼、碳鋼、碳鋼內襯橡膠、碳鋼內襯有機樹脂或玻璃鋼。美國因勞動力昂貴，一般採用合金鋼。德國普遍採用碳鋼內襯橡膠（溴橡膠或氯丁橡膠），使用壽命可達10年。腐蝕特別嚴重的如漿池底和噴霧區，採用雙層襯膠，可延長壽命25%。ABB早期用C-276合金鋼製作吸收塔，單位成本為63[wiki]美元[/wiki]/KW，現採用內襯橡膠，成本為22美元/KW。煙道應用碳鋼製作時，採用何種防腐措施取決於煙氣溫度（是否在酸性[wiki]露點[/wiki]或水蒸汽飽和溫度以上）及其成分（尤其是SO2和H2O含量）。

C. 鍋爐煙道堵塞有什麼現象

1、鍋爐同時投運脫硝裝置，不可避免的氨逃逸造成煙氣中的硫酸氫銨較多，從而導致空預器低溫腐蝕嚴重，由此形成的結垢難以去除。由於低溫腐蝕現象比較嚴重，以及積灰不能及時清除，導致管排腐蝕嚴重。夏季泄漏管數量和漏風量增大，空預器漏風率明顯上升。

2、鍋爐蒸汽壓力上不去，嚴重的話導致鍋爐點不著火。鍋爐出力減少。

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鍋爐安全使用注意事項：

1、設計、改造鍋爐，應遵守鍋爐有關的安全規程和技術條件要求，材質應合格，結構應合理，計算應准確。

2、製造、修理、安裝鍋爐，應按有關法規和圖紙施工 ,嚴格執行工藝和質量檢驗制度 , 確保質量。

3、鍋爐上的安全附件和保護裝置必須齊全、靈敏、可靠，運行中不得退出，並定期校驗。對失靈的附件應及時更換。

4、搞好鍋爐的水質處理，加強日常維護保養工作，以及定期進行停爐內外部檢驗，及時發現和消除隱患，防範事故發生。

5、配備熟悉設備的專職或兼職人員管理鍋爐 , 建立健全以崗位責任制為中心的各項規章制度，切實做好鍋爐安全技術管理工作。

6、司爐人員經安全技術培訓、考核合格後方可獨立操作。在工作時間內要嚴格遵守勞動紀律和安全操作規程，經常進行反事故演習訓練，努力提高操作技術和判斷事故、處理事故的能力。