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減壓蒸餾怎麼控制溫度

發布時間:2024-10-19 07:03:10

『壹』 鍑忓帇钂擱忕殑鍘熺悊鏄浠涔堬紵

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『貳』 水泵減壓蒸餾注意事項

(1)當被蒸餾物中含有低沸點物質時,應先進行常壓蒸餾,然後用真空泵減壓蒸去低沸點物質。最後再用真空泵減壓蒸餾。

(2)根據化合物的沸點不同,選用合適的加熱方法。不能用明火直接加熱,通常選用水浴或油浴,總的要求是加熱均勻,盡量避免局部過熱。控制浴溫,保持比液體的沸點高20℃-30℃。

(3)蒸餾沸點較高的物質時,最好用石棉繩或石棉布包裹克氏蒸餾頭的兩頸,以減少散熱。

(4)要特別注意真空的轉動方向。如果真空泵接線位置搞錯,則會使真空泵反向轉動,導致水銀沖出壓力計,造成污染。

(5)蒸餾完畢,或蒸餾過程中需要中斷(例如調換毛細管、接受瓶)時,應先滅去火源,撤去熱浴,待稍冷後緩緩解除真空,使系統內外壓力平衡後,方可關閉油泵。否則,由於系統中的壓力較低,油泵中的油會吸入吸收塔。


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基本原理:液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度。化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化,某些沸點較高的(200℃以上)的化合物在常壓下蒸餾時,由於溫度的升高,未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。此時,不能用常壓蒸餾,而應使用減壓蒸餾。

通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點,從而避免這些現象的發生。許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)時,可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。

『叄』 減壓蒸餾適合哪些條件

使用減壓蒸餾的情況如下:

1、分離高溫下易分解的化合物:有些化合物在高溫下容易分解或氧化,常規蒸餾無法有效分離這些化合物。通過減壓蒸餾,可以在較低的溫度下進行蒸餾,減少化合物的分解和氧化,從而提高產物的純度和收率。

2、分離高沸點化合物:對於一些高沸點化合物,其沸點較高,常壓蒸餾難以將其分離出來。減壓蒸餾可以在較低的溫度下將高沸點化合物從混合物中分離出來,同時也可以減少高沸點化合物的分解和損失。

3、避免氧化:在減壓蒸餾過程中,需要避免氧氣進入蒸餾系統,以免氧化其中的化合物。因此,需要對蒸餾系統和實驗設備進行充分的乾燥和清潔,並避免使用含有氧化性的溶劑進行洗滌。

4、安全操作:減壓蒸餾需要在一定的壓力下進行,需要注意安全操作規程。在進行減壓蒸餾前,需要檢查實驗設備是否完好,並穿戴防護用具。在實驗過程中,需要隨時注意壓力變化和實驗操作情況,避免發生意外事故。

『肆』 減壓塔頂溫度低,到底最低多少才合適常減壓蒸餾

常減壓蒸來餾裝置減壓塔頂為源什麼會產生不凝氣常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾,常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發能力分成沸點范圍不同的油品(稱為餾分),這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠,相當大的部分是後續加工裝置的原料,因此,常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序:原油的脫鹽、脫水 ;常壓蒸餾;減壓蒸餾。

『伍』 控制沸點為什麼需要減壓蒸餾,單控制加熱溫度有區別嗎如果易揮發物質在60會揮發,那溫度60以下不行嗎

通過減壓能降低液體的沸點,從而節省大量的能量和防止物質長時間高溫下變質。單回控制加熱溫度需要答將液體保持在較高溫度下,需要付出更多的熱量。
如果易揮發物質在60度時會揮發,那需要減壓至更低,從而可以實現在60度以下將其蒸發沸騰。

『陸』 減壓蒸餾

我不太懂,不過由於應該有一個溫控,將它設定好就可以了,溫度能穩定,回跳動幅度也答就±0.1℃,如果沒溫控就自己慢慢調吧;而且減壓蒸餾中用沸石是沒用的,原因從小木蟲上摘得「減壓蒸餾的時候根本不可能使用沸石防止暴沸,因為沸石防暴沸的原理是利用加熱的過程中,沸石中的氣體受熱膨脹從而產生氣泡中心。而在減壓的過程中,由於負壓作用,溶劑首先進入沸石中孔,從而無法形成氣泡中心,只能使用毛細觀或者磁力攪拌防止暴沸,在密封良好的情況下也可以使用機械攪拌。
」。

『柒』 減壓蒸餾過程中,如何防止液體加熱爆沸為何不能使用沸石

減壓蒸餾使用沸石不起作用、只能加熱緩慢,真空蒸餾是靠負壓的作用、引起液體沸騰、沸石是常壓沸騰時起作用、負壓蒸餾只能依靠控制反應溫度、加熱速度來控制不出現爆沸。

液體的沸點是指它的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度。化合物的沸點總是隨外界壓力的不同而變化,某些沸點較高的的化合物在常壓下蒸餾時,由於溫度的升高,未達到沸點時往往發生分解、氧化或聚合等現象。

此時,不能用常壓蒸餾,而應使用減壓蒸餾。通過減少體系內的壓力而降低液體的沸點,從而避免這些現象的發生。

許多有機化合物的沸點在壓力降低到1.3-2.0kPa時,可以比其常壓下沸點降低80℃-100℃。因此,減壓蒸餾對於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機化合物具有特別重要的意義。



(7)減壓蒸餾怎麼控制溫度擴展閱讀:

完整的減壓蒸餾裝置系統包括蒸餾、抽氣(減壓)以及在它們之間的保護及測壓裝置三部分,如圖3所示。整套儀器必須使用圓形厚壁儀器.否則由於受力不勻,易發生炸裂等事故。

保護和測壓裝置部分進行減壓蒸餾時,為了防止易揮發、酸性有機物或水蒸氣等侵入真空油泵,污染真空泵油,腐蝕泵體,降低真空度,就必須在接收瓶與真空油泵之間順次安裝安全瓶、冷卻阱、測壓計和吸收塔。

安全瓶應與真空接引管的支口相連,安全瓶不僅可以防止壓力降低或停泵時油(或水)倒吸入接受瓶中造成產品污染,而且還可以防止蒸餾時因突然發生暴沸或沖料現象導致物料進入減壓系統。

另外,裝在安全瓶口上的帶旋塞雙通管可用於調節系統內部壓力或放氣。有時,由於系統內部壓力的突然變化,會導致泵油倒吸,而安全瓶可以有效地避免泵油沖入氣體吸收塔內。

『捌』 減壓蒸餾的注意事項

結合前段時間做的實驗總結了下面幾條: 1.蒸餾瓶內液體不可超過其體積的一半,因為減壓下蒸汽的體積比常壓下大得多。 2.正式蒸餾前的關鍵步驟:空試。以

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