食品行業精餾蒸餾例子

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㈡ 蒸餾與精餾

蒸餾和精餾是兩種廣泛應用於煉油、化工和輕工領域的傳質分離技術。蒸餾利用液體混合物中各組分揮發性的差異，通過加熱、汽化、冷凝過程，實現組分分離。簡單地說，就是加熱液體使其部分蒸發，然後冷凝這些蒸氣，從而分離出揮發性不同的物質。若液體混合物沸點差異大，蒸餾能有效分離，但對於沸點接近的混合物，可能需要藉助精餾，以獲得更高的純度和回收率。

精餾是在蒸餾基礎上的改進，通過迴流機制，可以實現更高的純度和回收效率。特殊蒸餾包括恆沸精餾、萃取精餾和加鹽精餾，以及反應精餾，這些技術針對揮發性相近的混合物進行優化。實驗室蒸餾操作時，需注意加料、安裝溫度計、調節加熱和觀察沸點，以確保蒸餾過程的精確和安全。

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㈣ 標題生活中有哪些物質是通過蒸餾(精餾)獲得的

汽油、煤油、柴油等。
地溝油的主要成分是脂肪酸甘油酯，蒸餾只是一種物理過程，脂肪酸甘油酯的分子結構並沒有發生變化，只有通過高溫裂解，使脂肪酸甘油酯的分子裂解成小分子的烴類物質，再經過精餾，才能得到汽油、煤油、柴油等。

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㈥ 說說酒精的蒸餾與精餾

酒精蒸餾的歷史可追溯到幾千年前。 古時候人們因飢餓會將落地很久的野果也拿來充飢，他們發現落地較久的野果會有一種濃香甜美的別樣味道，從中得到啟示，學會了釀酒。可是直接釀造的酒不易保存，時間一久會完全變味。

後來，人類通過加熱延長保存時間，但是加熱會影響口感。一次偶然的機會，有人發現酒在加熱的過程中，鍋蓋上的凝結的液體具有同樣的濃香甜美的口味。

於是人類學會了用蒸煮的辦法收集蒸汽再用水冷卻，得到清澈透明的冷凝液，也就是酒 ，這樣既可以保存時間久，又能保證其原有風味。從此酒精蒸餾開始應用並不斷獲得發展。

蒸餾的原理其實很簡單，簡而言之一句話：通過各種物質沸點的不同進行物質分離。酒精，學名乙醇，容易揮發，沸點78℃，在加熱的過程中很容易氣化跑出醪液而與醪渣分離開來。

在蒸餾過程中低沸點的物質先蒸出，高沸點的物質後蒸出。 利用加熱容器對酒進行蒸煮，將酒氣冷凝，這樣一個過程稱為 簡單蒸餾 ，只經過一次簡單蒸餾所得到的酒依然是渾濁呈白色的，口味濃烈辛辣，有「濁酒」，「白酒」之稱。後來人類又採用多次重蒸的方法，使酒變得越來越清澈，酒度也在不斷的提高，產生了「烈酒」。

進入工業時代，科技快速發展，人們發現多次簡單蒸餾雖然能達到預期的目標，但是步驟極為繁瑣，製造成本也較高。此時精餾理論出現， 精餾是一種利用迴流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法。

精餾理論較為復雜，可簡單理解為將多次簡單蒸餾疊加在一起形成了精餾。 一次簡單的蒸餾就是在一個加熱器盛放混合液，底部進行加熱，然後低沸點物質以氣體形式大量從頂部排出。

而精餾就是將多次簡單蒸餾，從下到上疊加在一起，將簡單蒸餾中的重要工具——「鍋」，一個疊一個，就變成了精餾中的重要工具—— 「精餾塔」。

精餾塔的工作原理也可這樣簡單理解。 最下面那個鍋（暫時稱為1號鍋，其實就是精餾塔中的第一塊塔板）直接或者間接通入蒸汽進行加熱，低沸點物質和部分高沸點物質以氣體形式逃離1號鍋，然後氣體被上面那個鍋（2號鍋）的液體冷凝。從1號鍋蒸發出來的氣態高沸點物質會優先被冷凝，並且冷凝後會產生熱（類似水蒸氣冷凝後會大量放熱），這些熱又會將2號鍋里的低沸點物質優先氣化，這樣2號鍋里更多的低沸點物質和少部分高沸點物質再向3號鍋擴散。

這樣循環往復經過多個鍋之後我們就能 從最頂部的那個鍋得到濃度很高的低沸點物質，從最底部的那個鍋得到濃度很高的高沸點物質。

精餾廣泛應用於石油化工，輕工食品，冶金等行業。化工廠里到處樹立的高高瘦瘦的鐵器便是精餾塔。無論是酒精還是乙脂，最後都是由精餾塔完成提濃工作，得到合格產品。

㈦ 關於食品工程原理里的精餾塔實驗該如何設計

實驗8 篩板精餾塔實驗
一、實驗目的
1.了解篩板式精餾塔的結構流程及操作方法。
2.測取部分迴流或全迴流條件下的總板效率。
3.觀察及操作狀況。
二、實驗原理
在板式精餾塔中，混合液的蒸汽逐板上升，迴流液逐板下降，汽液兩相在塔板上接觸，實現傳質，傳熱過程而達到兩相一定程度的分離。如果在每層塔板上，液體與其上升的蒸汽到平衡狀態，則該塔板稱為理論板，然而在實際操作中、汽、液接觸時間有限，汽液兩相一般不可能達到平衡，即實際塔板的分離效果，達不到一塊理論板的作用，因此精餾塔的所需實際板數一般比理論板要多，為了表示這種差異而引入了「板效率」這一概念，板效率有多種表示方法，本實驗主要測取二元物系的總板效率Ep ：

板式塔內各層塔板的傳質效果並相同，總板效率只是反映了整個塔板的平均效率，概括地講總板效率與塔的結構，操作條件，物質性質、組成等有關是無法用計算方法得出可靠值，而在設計中需主它，因此常常通過實驗測取。實驗中實驗板數是已知的，只要測取有關數據而得到需要的理論板數即可得總板效率，本實驗可測取部分迴流和全迴流兩種情況下的板效，當測取塔頂濃度，塔底濃度進料濃度 以及迴流比 並找出進料狀態、即可通過作圖法畫出平衡線、精餾段操作線、提餾段操作線，並在平衡線與操作線之間畫梯級即可得出理論板數。如果在全迴流情況下，操作線與對角線重合，此時用作圖法求取理論板數更為簡單。
三、實驗裝置與流程
實驗裝置分兩種：
（1）用於全迴流實驗裝置
精餾塔為一小型篩板塔，蒸餾釜為卧直徑229m長3000mm內有加熱 器。塔內徑50mm共有匕塊塔板，每塊塔板上開有直徑2mm篩孔12個板間距100mm，塔體上中下各裝有一玻璃段用 以觀察塔內的操作情況。塔頂裝有蛇管式冷凝器蛇管為φ10×1紫銅管長3．25m，以水作冷凝劑，無提餾段，塔傍設有儀表控制台，採用1kw調壓變壓器控制釜內電加熱器。在儀表控制台上設有溫度指示表。壓強表、流量計以及有關的操作控制等內容。
（2）用於部分迴流實驗裝置
裝置由塔、供料系統、產品貯槽和儀表控制櫃等部份組成。蒸餾釜為φ250×340×3mm不銹鋼罐體，內設有2支1kw電熱器，其中一支恆加熱，另一支用可調變壓器控制。控制電源，電壓以及有關溫，壓力等內容均有相應儀表指示，
塔身採用φ57×3.5mm不銹鋼管製成，設有二個加料口，共十五段塔節，法蘭連接，塔 身主要參數有塔板十五塊，板厚1mm不銹鋼板，孔徑2mm，每板21孔三形排列，板間距100mm，溢流管為φ14×2不銹鋼管堰高10mm。
在塔頂和靈敏板塔段中裝有WEG—001微型銅阻感溫計各一支由儀表櫃上的XCE—102溫度指示儀顯示，以監測相組成變化。
塔頂上裝有不銹鋼蛇管冷凝器，蛇管為φ14×2長250mm以水作冷凝劑以LZB10型轉子流量計計量，冷凝器裝有排氣旋塞。
產品貯槽上方設有觀測罩，用於檢測產品。
迴流量、產品量及供料量分別由轉子流量計計量。料液從料液槽用液下泵輸送。釜液進料液和餾出液分別可由采出取樣，此外在塔身上、中、下三部分各在二塊上設有取樣口，只要用針筒穿取樣口中的硅膠板即可取樣品，因此本裝置不但可以進精餾操作性能的訓練和塔沖總效率的測定，而且還可以進行全迴流下單板效率的測定。
四、實驗方法
（一）全迴流操作實驗方法
1、熟悉了解裝置，檢查加熱釜中料液量是否適當，釜中液面必須浸沒電加熱器(為液面計高1/2以上，約5升0釜內料液組成乙醇10－25％(重量)左右的水溶液。
2、打開電源和加熱器開關，控制加熱功率在700W左右，打開冷卻水，注意觀察塔頂、塔釜情況，當上升蒸汽開始迴流時此時塔頂冷凝器內冷卻水流量應控制好使蒸汽基本處於全凝狀況（50－100升/小時范圍）若流量過小會使蒸汽從塔頂噴出，過大塔板上泡沫層不均，溫度變低。
3、當塔板上泡沫層正常各泡沫層高度大體相等，且各點溫度基本保持穩定、操作穩定持續一段時間（20分鍾以上）後即可開始取樣。
4、由塔頂取樣管和釜底取樣考克用燒瓶接取試樣（150mι左右）取樣前應取少許試樣沖洗燒瓶，取樣後用塞子塞好，並用水沖瓶外部，使其冷卻到常溫。
5、將常溫試樣用比重天平稱出相對密度，然後用相對密度與質量百分數對照表查出質量百分數。
6、可加大加熱電流（5安培左右）觀察到液泛現象，此時塔內壓力明顯增加，觀察後，將加熱電流緩慢減到零，關閉電源開關。
（二）部分迴流時操作方法
1、配製4～5％（體積）灑精水溶液，注入蒸餾釜（或由供料泵注入）至液位計上的標記為止。
2、在供料槽中配製15～20％（體積）灑精水溶液。
3、通電啟動加熱釜液，先可將可調變壓器達到額定電壓，開冷卻水，觀察塔各部情況。
4、進行全迴流操作，控制蒸發量「靈敏板」溫度應在80℃左右。
5、開加料泵，控制流量（需經幾度調節才能適宜流量）
6、為了首先滿足迴流要求、故在迴流分配器中的產品管（φ8）管口高於迴流管的管口，應調小迴流量（過一段時間即可餾出產品）進行部分迴流並控制一定回比，使產品達到 要求的濃度94～95％（體積）
7、控制釜底排料量，使釜液面保持不變。
8、控制好冷卻水用量(即塔頂冷凝器冷流體)便塔頂蒸汽基本處於全凝狀態。
9、操作均達到穩定後，進行樣品採集，可按進料、塔釜、塔頂、順序採集。並記錄進料迴流、餾出各流量及溫度等有關數據。
10、將樣品降到常溫後，在教師指導下用液體比重天平測定相對密度，再用對照關系曲線，查出質量百分數。
11、可加大加熱電流觀察液泛現象。
12、注意觀察操作條件不同對結果的影響。
五、數據處理
1、用作圖法確定實驗條件下理論板數，並進一步得出總板效率。
2、對結果的可靠性進行分析。

六、實驗討論題
1、在實驗中應測定哪些數據？如何測得？
2、比重天平如何使用？應注意什麼問題？
3、全迴流和部分迴流在操作上有何差異？
4、塔頂迴流液濃度在實驗過程中有否改變？
（全迴流及部分迴流兩種情況）
5、怎樣採集樣品才能合乎要求？
6、比較兩種裝置在內容和操作方面的不同？
7、在操作過程中各塔板上泡沫層狀態有何不同？各發生過怎樣的變化？為什麼？
8、塔釜內壓強由何決定？為會么會產生波動？
9、塔頂和塔底溫度和什麼條件有關？
10、精餾塔板效率都有幾種表示方法，試討論如何以板效率？
11、全迴流操作是否為穩定操作？當採集塔頂樣品時，對全迴流操作可能有何影響？
12、塔頂冷凝器內冷流體用量大小，對精餾操作有何影響？
13、如何判別部分迴流操作已達到穩定操作狀態？

㈧ 什麼是蒸餾操作2，蒸餾和精餾有何區別

蒸餾按其操作方式可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾和特殊精餾等。簡單蒸餾版和平衡蒸餾適用於易分離物權系或分離要求不高的場合；精餾適用於難分離物系或對分離要求較高的場合；特殊精餾適用於普通精餾難以分離或無法分離的物系。工業生產中以精餾操作應用最為廣泛。

蒸餾和精餾的根本區別是精餾具有迴流。