工業設備清洗除垢

A. 怎樣可以洗掉機械上污漬

1.機械清洗技術
機械清洗是靠流體的流動或機械作用提供一種大於污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。該方法的優點：可以省去化學清洗所需的葯劑費用；可以除去化學方法不能除去的炭化污垢和硬污垢；避免了化學清洗後清洗廢液帶來的排放和處理問題；鋼材損耗微小；不容易引起被清洗設備的腐蝕。其缺點是：必須將設備解體；清洗時間長，費用較高；某些清洗方法需要系統中斷運行後才可以進行。
機械清洗的方法可以分為兩類：一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、高壓水射流清洗、強力清洗管等。另一類是軟機械清洗，如刮刀、鑽頭或鋼絲刷除垢和海綿膠球清洗。對於不同的污垢應採用不同的機械清洗方法，機械清洗是工業中常用的除垢方法，它可除去炭化污垢和硬質污垢。但採用機械清洗，常常須將換熱設備解體，因而時間較長，費用較高。
2.化學清洗技術
化學清洗就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結合力，使之從換熱面上剝落。
(1)化學清洗的特點：
化學清洗常常可以不必拆開設備，這對於塔類和管殼式設備特別重要。
①化學清洗能清洗機械清洗不到的地方。
②化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新的污垢的核心。
③化學清洗可以避免金屬表面的損傷，如形成尖角，而這種尖角能促使腐蝕，並在其附近形成污垢。
④由於進行了防銹和鈍化處理，清洗後可以防止生銹。
⑤化學清洗的鋼材腐蝕量，幾乎可以忽略不計。即使是把酸洗時鋼材腐蝕率取為1毫克每平方米，其所損傷的壁厚也只在10um以下，而且一般情況比該腐蝕率要低。
⑥化學清洗可以在現場完成，勞動強度比機械清洗小。
(2)目前採用的化學清洗方法分類有：
按清洗方式分：①循環法：用泵強制清洗液循環，進行清洗。②浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。③浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。④噴淋法：適用於大型容器的內外壁清洗。⑤泡摸法。
按使用的清洗劑分：鹼清洗、酸清洗、絡和劑清洗、聚電解質清洗、表面活性清洗、殺蟲劑清洗和有機溶劑清洗。
按清洗對象分：單台設備清洗和全系統清洗。
按清洗時生產裝備是否停車分為：停車清洗和不停車清洗。不同的污垢應該用不同化學清洗劑，在使用化學清洗劑時還應注意清洗葯劑與設備結構材料的相容性。化學清洗前應做好如下准備工作：了解和檢查被清洗設備的種類、型式、幾何形狀和尺寸；掌握設備的材質及應清洗到的地方；根據實際情況確定清洗劑的種類、清洗液的濃度和用量；妥善安排清洗用的水源、加熱清洗液用的熱源以及污水的處理和排放；安排清洗地點；進行污垢查,在有代表性結構的位置取樣進行分析和溶解試驗將污垢用各種葯劑進行處理，求溶解度確定葯劑的品種、劑量及清洗時間。
(3)常用的循環清洗方法的本程序為
①鹼洗：用磷酸鹽加少量表面活性劑配製的水溶液清洗，能除去油、硅酸鹽和松動垢層。
②水沖洗：清洗掉上步鹼液，使pH降至8～10。
③酸洗：用鹽酸、硝酸或其他酸，加上緩蝕劑的水溶液，循環清洗系統，使設備表面污垢完全清除。
④水沖洗：清洗掉上步殘留酸液，使pH升至4～5。
⑤中和：用0.1%氫氧化鈉和0.05%磷酸三鈉，徹底中和殘留在設備內的酸液，並促進設備表面形成穩定的保護膜。
⑥鈍化：使用鈍化劑使酸洗後的設備表面鈍化，不易腐蝕。常用的鈍化劑有亞硝酸鈉、磷酸三鈉等。
3.化學清洗與物理清洗的比較
化學清洗與物理清洗同樣都有對被洗材質損耗小的優點，但對於結構復雜且表面處理要求高的設備來講，化學清洗就遠遠優於物理清洗了；同樣,當清除象碳化垢或緻密堅硬垢時，物理清洗就優於化學清洗了；物理清洗還沒有化學清洗排廢酸的污染問題。在化工生產中設備往往是結構復雜的，所以經常使用化學清洗。

B. 什麼叫化學清洗

化學清洗是特指某一容器或管道中,通過加溫加壓,生成某些固體性物質,影響回容器的安全性或管道的堵塞答,此時就需採用相應的化學溶液對容器或管道內進行"化學清洗"化學清洗的目的是清除容器或管道中的固體物質,採用化學清洗工程具有一定的操作技術性,不具備一定技術的非工作人員是不能隨便採用化學清洗工程工作…。一傑華粼

C. 除垢劑配方的主要成分是什麼 除垢劑該如何使用

除垢劑對於我們來說並不陌生吧，它就是一種清楚污垢的化學物質，在不少地方都會應用到，如生活電器產生的污垢、工業生產中產生的污垢、電站鍋爐，污水處理循環管道，冷凝器，中央空調，深井泵，加熱夾套等設備，幾乎都會用到除垢劑來清洗。除垢劑在我們的生活中是如此得重要，並且具有如此神奇的去污功能，那麼它的主要成分是什麼?有哪些優點?又是如何使用的呢?帶著這一系列的疑問，我們一起往下看看。

除垢劑配方-除垢劑的主要成分

除垢劑的主要成分都是弱酸，HAC(乙酸)是一種無三廢(無毒無污染無腐蝕)的綠色有機高分子化合物，HAC中含有黃HAC、核酸等多種有機成份，HAC的水溶性極好，對水中的Ca、Mg、Fe、等金屬離子絡合和螯合能力極強，它在鍋爐和循環冷卻水處理過程中，對Ca、Mg絡合、螯合作用形成較細的、粘度小、流動性增強的水渣隨排污排除，從而有效的避免水垢的形成。在鹼性條件下，在鍋爐金屬熱面上形成HAC有機保護膜，起緩蝕作用，還可滲透到水垢和金屬結合面上，與鈣、鎂鹽發生復分解作用，降低老水垢與金屬接觸面的附著力而使老垢脫落。加葯後的水呈茶色，因此，還可以防止熱水鍋爐人為失水。在鍋爐、循環冷卻水系統防垢，防腐蝕橡輪(氧腐蝕)、杜絕人為失水，除垢效果良好，經濟安全可靠。

除垢劑配方-除垢劑的優點

操作簡單：利用現有的設備與技術人員就可以操作。

不會堵塞：在清洗過程中，葯液與垢發生化學反應，能促使水垢溶解到葯液中，不會產生成片脫落，不容易造成堵塞現象。

節省時間：最快的只需要數小時，最梁鎮信多24小時。

節約費用：比其它清洗費用下降50%以上。

腐蝕率低：對黑色金屬、有色金屬的清洗，緩腐蝕率達99%以上。

用量：5%～8%;按清洗部位的容積計算(每立方水添加50kg～80kg)。清洗時PH值保持在1～1.5左右，如PH值達不到1～1.5，應繼續添加葯劑。

除垢劑配方-除垢劑的使用方法

1、每件25kg葯劑中含有1小袋400克緩蝕劑。在使用時先將小袋緩蝕劑取出投入清洗設備中用循環泵打水循環(用幾包除垢劑，就加幾包緩蝕劑，緩蝕劑必須先放入)水溫30℃～50℃，不大於60℃。

2、清洗時間一般為12～24小時左右，可根據結垢情況適當進行增減。

3、設備清洗時，要打開放氣孔，防止氣阻。

4、如果在清洗過程中葯液PH值一直處於1～1.5左右，即表示除垢已結束。

5、清洗結束後，排盡清洗液。然後用水將管道逐根沖洗，檢查是否有堵塞現象，如原有堵塞用人工或管道疏通機疏通，保證每根管子暢通，保證設備正常運行。

除垢劑只所以具有如此神奇的去污功能，其實跟它的成分是分不開的。我們都知道除垢劑是一種化學葯劑，一般有多種組分配合而成，因此每一種組分都是按照嚴格的比例與標准來配合的。通過上面的旅鏈介紹，我們了解到除垢劑的主要成分有弱酸，它能通過化學反應來溶解污垢中的金屬物質，這樣就達到去除污垢的目的。另外有關其優點和使用方法上文也有介紹，希望可以幫助到你。

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D. 工業水垢是什麼，一般怎麼處理

如果想到達不二次污染與節約成本可以考慮以下方式；
化學式水處理技術雖然對鈣及其他鹽類的處理效果較好，但在解決腐蝕及微生物等問題方面受到局限（其原因在於：從技術角度幾乎不可能做到使化學葯劑在復雜的管路系統中分布均勻），同時會伴有二次污染問題。 物理式水處理技術，無論是電磁式還是永磁均有一個共同的問題：效果不穩定。當流量不匹配或水溫升高時其處理效果就會消失。太赫茲孚納森水處理技術利用水本身作為各種作用振波的傳導和存儲介質，從根本上解決水處理的死角問題，做到即使在水不流動或很少量流動的情況下亦能有效。在理想的條件下，作用振波可在管路系統中發揮作用達數星期之久。孚納森實業工業除垢除銹

E. 工業除垢劑的原理是什麼旭升

在工業清洗領域中，用超聲波清洗時會用到各種不同種類的除垢劑，而它們最大的相同點就是能溶解污垢。所以一般的超聲波清洗都會選擇這些溶解性除垢劑，而在這類溶劑中鹽酸是應用范圍最廣的。通常情況下，超聲波清洗中最主要的污垢就是鐵的氧化物，這種污垢在溶解過程中還有氧化還原、絡合和崩解、剝解作用。

以下是在超聲波工業清洗中常用的幾種溶解性除垢劑的清洗原理：

1. 鹽酸：鹽酸在超聲波清洗過程中，不僅能和水垢的表層起溶解反應，還能滲入垢中與內層的垢起溶解反應。因此，用鹽酸清洗碳酸鹽垢時，反應進行激烈，清洗時間短，通常可在二到四個小時內結束清洗。

2. 氨基磺酸：在使用碳鋼的鍋爐和熱交換器上可用鹽酸為溶垢清洗劑，但是對於使用奧氏體鋼的板式換熱器、亞臨界參數鍋爐過熱器和化工容器中的垢，使用磺基磺酸清洗比較安全。因為氨基磺酸是是超聲波清洗中較穩定的固體，這是它較鹽酸等液體溶垢劑的另一優越之處。

氨基磺酸是中等強度酸，它含有的氨基對鋼鐵有一定的緩蝕作用，因此相同濃度的氨基磺酸比鹽酸侵蝕能力弱，在耐蝕能力弱的材料或晶間腐蝕敏感性強的材料清洗時可選用。

3. 硝酸、醋酸與磷酸：硝酸是超聲波清洗中很好的酸溶清洗劑，這是由於所有的硝酸鹽都易溶於水。硝酸對鋼鐵有鈍化作用，對奧氏體鋼無致脆作用，是其另一優點。在清洗不銹鋼板式熱交換器時可用它為酸溶除垢劑。